出乎王海波的意料，原定100人规模的会议，竟然实到160余人。
近日，我国第一个关于果园农机研发与应用的现场观摩会召开，地点在山东一座并不出名的城市——高密。
作为会议负责人之一，中国农业科学院果树研究所果树应用技术研究中心副主任王海波私下对《中国科学报》记者说，会议本身不是大众化的，组会是赔钱的买卖，他们原本只是有选择性地通知了一部分人。
更多的积极参会者——新疆生产建设兵团、中粮集团、张裕、王朝、中信国安和拉菲等国内外著名葡萄酒厂、农业合作社和农业企业——是带着共鸣和迫切需求自发而来的。
我国作为种植大国，繁重的体力劳动与农村劳动力短缺的矛盾在林果业特别突出。而在我国大田作物耕种收综合机械化水平已超过50%、有些国家早已实现林果生产全程机械化的当下，我国林果业的机械化普及率却低得可怜。
劳动力短缺转移到科研环节
2010年，国家葡萄产业技术体系开展了葡萄技术需求调研，起初并没有把农业机械化列在其中，之后在调研时却发现，全国各地农业合作社、农业企业以及生产大户等普遍对果园机械化提出了需求。
基于此次调研，有关专家预测，如果再不推行机械化，整个葡萄行业在未来5～8年，利润空间将大大下降。
劳动力短缺的压力也无形中转移到科研环节。
王海波和记者算了这样一笔账：在辽宁兴城的试验地，他每亩地每年需要用工20个，日工钱平均合100块钱，这其中还不包括埋土扒土、开沟施有机肥等额外雇用的劳动力。
“特别是最近几年，人工费每年都在快速增加，去年40亩试验地在人工上的投入就达16万～17万元，而且还雇不到年轻人。反正我是花不起了！”他对《中国科学报》记者感叹。
如今，我国农业发生了机械化生产方式大于传统生产方式的历史性转折——农业部最新的数据显示，我国目前大田作物耕种收综合机械化水平超过了50%。
与之相左的是，林果业的机械化普及率却很低。在农业部颁布的《关于加强农机农艺融合，加快推进薄弱环节机械化发展的意见》中有这样的明确描述：林果业机械化发展严重滞后于实际需求。
农业部农业机械化管理司巡视员丁翔文在会上表示，总体来看，我国林果业机械化仅处于起步阶段，2011年全国林果业机械保有量只有21.15万台（套），其中挖坑机3.9万台、果树修剪机6.7万台。
果园机械需要“本土化”
以葡萄园为例，早已有国家实现了全程机械化。“在法国、美国和意大利等国，用于酿酒的葡萄园已实现全程机械化，即便是生产鲜食葡萄的葡萄园，除了花果管理和采摘用人工以外，从种植、整形修剪、施肥、耕作、喷药及包装等均有相应的作业机械。”中国农业科学院果树研究所党委书记郝志强对《中国科学报》记者介绍说。
国内果林企业能不能直接引进国外机械为我所用？
“由于国内外的气候、地势、土壤等条件不同，外加树种和栽培模式不同，机械装备也有很大差别。”郝志强分析说，机械化程度较高的国家大部分都使用大中型机械，而我国大部分果园主要采取分散的经营模式，更适宜应用中小型机械，加之知识产权方面的约束，难以直接套用国外模式。
而我国现代农业装备的研究多集中于粮棉油麻等大宗作物上，鲜有专门的果园机械化研究。
郝志强介绍说，为适应形势所需，2011年果树所专门成立了果树农艺农机智能化融合课题组和果园机械研发中心，主要开展果树全程机械化生产过程中配套农艺措施和机械装备的研究与应用。
此外，王海波指出，果树种植和栽培管理模式与机械装备不能相互配套的问题特别突出。
“目前我国农机与农艺专家之间尚缺乏交流，机械化推广受困于果园传统栽培模式中的架式过低、行距过窄和行头过小等问题。”王海波举例说，葡萄园可能还好些，现在苹果和梨园难度更大。
希冀抛砖引玉
在此次观摩会上，中国农业科学院果树研究所展示了这一年多来，基于中国农科院科技局基本科研业务费项目以及国家葡萄产业技术体系经费的支持，与山东农业大学和高密市益丰机械公司等联合研发的从果树种植到收获生产全过程的机械设备，主要包括开沟机、埋藤防寒机、碎草机、偏置式深松振动化肥施肥机、防形剪梢机、高效精细弥雾机、防寒土清除机、有机肥施肥系统和橡胶履带拖拉机等11种机械设备的成品样机。
但谈及下一步产业化的前景，王海波却非常谨慎。
“中国果园机械在生产过程中所面临的难题是，研发投入大、创新性要求高、生产线复杂。相对于大型农作物的机械而言，其利润有限，大型企业参与的积极性不高。”王海波表示，他们希望自己所作的努力能起到抛砖引玉的作用。
尽管如此，他依旧对记者描绘了果园实现全程机械化的美好愿景：普通葡萄园目前一个人在达到工作极限的情况下，仅能看管5亩地，而农机化的介入则可以实现每人管理40～50亩地；在酿酒葡萄园，一个熟练的农机手甚至可以很轻松地看管几百亩葡萄地。
